纸箱设计流程及要点分析下塑料套管络筒机洗车水锁紧垫圈补偿器Frc

纸箱设计流程及要点分析(下)

确定纸箱的尺寸：

·内装物的特性（尺寸、重量、重心、排列组合方式等等）；

·确定纸箱的内尺寸；

·确定纸箱的外尺寸模具尺寸和塑料收缩率经典介绍！（特别是在使用托盘或集装箱装柜的情况下）；

·确定纸箱的制造尺寸。

确定尺寸后，就可以进行抗压、堆码计算和配材。根据计算公式测算抗压和堆码强度：

抗压强度计算公式：P＝KG（3/h－1）×9.8

堆码强度的计算：Pi＝KG（3/h-1）

通过抗压强度堆码强度进行逆向推理算出纸版的边压强度和环压强度, 并且配合GB可“自解”材料：有望缓解塑料及电子垃圾问题6通过尺寸和内装物重量，选择瓦愣高要纸箱、版代号，然后查该箱型的耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度等数据；使用凯里卡特公式推算出纸板配材。需要注意的是纸箱箱体是否开孔，流通环境的温度适度以及印刷的位置，印刷和模切压力的大小都会影响其结果值，所以在计算中须考虑全面。

当各种条件都已具备后，即可使用绘图软件进行纸箱结构绘图、打样。打样完成到小样生产这中间是一个涉及人员最多，流程最繁琐的一个环节；所以在这个环节要求：

·尽量可各个相关部门人员多沟通，防止因为工序交接滞后而降低工效或者交接不清而出现错气泵误；

·采用科学的流程和标准来管理，并且遵照其执行；

·工作间的联系可以采用“工作联系单”，对各种工艺间的评审和样品的确认采用书面的单据，这样可以得到更多设计资料和意见的反馈。

·采用一个客户一个设计人员负责的“一对一”方式，可以更全面的了解客户的潜在要求，并且在内部交接或评审中可以很好的和相关人员沟通。

当设计人员把设计图稿交给打样人员后，需要仔细检查设计的产品。条件允许的情况下，设计人员应直接参与打样，这样才能及时对设计的产品进行改进，特别是在细节改进方面尤其重要。

因为纸箱在实际生产过程中受生产工艺等各方面的影响而导致强度降低，所以纸箱的性能检测直接关系到纸箱的配材和箱型。在处理这一问题时，一方面要参照公司资料库以前的数据，另一方面需要不断搜集打样产品和模切生产出来的产品之间强度的差距。然后通过综合考虑确定纸箱的强度是否能够满足要求。在工艺评审沙发方面需要设计人员能够了解公司内部设备的最大生产能力，所以在平时要注意多与现场工作人员沟通。设计人员要尽可能多的了解这方面知识，不然花了很多时间作出的一个设计就可能因为设备无法生产而酸性染料需要重新设计。如果设计人员对工艺方面知识不是很懂的，可以在设计完成后直接交给工艺员评审，因为在工艺评审中还需要考虑纸箱测试的各个方面的性能，就让工艺人员多重复一下这项工作了。如果过程验证设计符合相关要求后才能给给客户确认，只有客户认可了才可以制模生产。如果不符合要求，则必须重复这一流程重新设计或修改。

当制模完成，打小样或者批量生产以及客户使用时，不管是工艺人员或设计人员必须跟踪产品，且都要及时的收集相关的生产信息和各方面的反馈，并将各种数据输入公司数据库。数据库中的资料可以让设计人员在整个设计过程中随时查阅这些资讯，这样才能做到更优、更符合客户要求的设计，创造出和客户共赢的机会。

上文中只是简单的谈论了结构设计过程中的一些基本问题。要设计出一个让客户满意的产品的确不易，所以在工作中不仅要求设计人员不断创新，也要求组织内部不断调整流程，以适应内部外部不断变化的环境。作为一个更多顷向于服务性质的工作，不仅仅是为客户设计产品，更多的是需要设计人员引导整个纸箱包装用户。因为在纸箱包装的资讯上作为纸箱企业的设计人员肯定要比纸箱用户了解的多，所以当用户的要求不是很合理、实用和经济时，设计人员要努力和行业财务费用是利润的3倍还多客户沟通，向他们推荐实用于他们产品的包装方法，让客户改变对纸箱包装一些固有的看法，如此这般也许会给纸箱设计的发展带来一个更大的市场空间。

作者：黄朝艺 信息来源：华印纸箱