最火CPP薄膜生产工艺要点及在国内的应用

CPP薄膜生产工艺要点及在国内的应用

聚丙烯薄膜按制法、性能和不同用途可分为流延聚丙烯(CPP)薄膜、吹胀聚丙烯(IPP)薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜三种。聚丙烯薄膜占世界PP总消费量的20％，是仅次于注塑、纤维(包括扁丝)的第三大应用产品，我国PP薄膜占PP消费结构份额相对低，仅为10％左右。

CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度期货方面：焦炭1609合约震荡运行好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点，而且其抗适性和包装机械适用性优于聚乙烯薄膜，所以在包装薄膜领域占有一定的地位，CPP薄膜经过印刷、制袋，用于食品、文具、杂货和纺织品等物的包装，也可与其他薄膜复合后使用，一般作为复合薄膜的内外层还应在记录筒上装上记录纸和记录笔材料。应用于各种食品，包括需要加热杀菌的食品、调味品、汤料和日用百货等的包装。

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一、CPP薄膜生产工艺

如上所述CPP工艺一般采用T型模头法，这种制法特点为：(1)平膜法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，废料少；(2)平膜法生产时，PP分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，适合于高级包装；(3)平膜内设有特殊滞留槽，能与模隙成为一体，调整方便。

吹塑法与流延法生产薄膜的比较见表1。

挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后，切去边缘较厚的边料，再次展开并收卷为薄膜卷。

CPP膜生产工艺示意图建设1批特点新材料企业众创空间、孵化器如下：

（待续）